鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金在生產的時候都加入各種金屬元素，一般合金化學成分為質量分數Cu4.5%，MnO.4%，TiO.2-0.5%，其余為Al。合金材料在坩堝電阻爐中熔煉，爐溫采用熱電偶測定，合金材料熔煉時在坩堝中依次放入鋁、銅、鋁錳中間合金、鋁鈦中間合金，加熱至熔化，除氣精煉，約5分鐘后扒渣，然后澆注，空冷后制取熱試樣。鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金在生產的時候對合金材料的作用非常大。

合金材料熱試樣規格為40X10X5mm，是有預制裂紋的缺口試樣，缺口長3mm，試樣形狀及尺寸需要一定的標準。合金材料試驗前，用砂紙磨去試樣表面機械加工痕跡并拋光，以消除試樣表面因素對試驗結果的影響。采用電阻爐加熱自約束熱試驗機進行熱試驗，板狀試樣裝卡在立方卡具的四個側面，保證每塊試樣的加熱與冷卻位置一致，通過傳動裝置上下垂直運動，從而達到試樣加熱以及冷卻的自動化完成。

鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金熔煉時采用設時自控，熱電偶測量并控制溫度，試樣在水溫25°C至加熱300°C之間進行冷熱循環，采用計數器進行自動計數。加入TiO.2%的熱裂紋長且粗，加入Ti0.2%時，冷熱循環5000次時合金熱裂紋擴展達到22.82mm。目前采用合金材料化學成分為質量分數Cu4.5%，MnO.4%，TiO.35%，其余為Al是許多行業的一個標準。

鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金熔煉時在許多合金材料生產時候都可以作為添加金屬材料，對整個合金材料生產有非常重要的作用，在一些高精密合金材料生產的時候，鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金為合金材料性能提升具有重要的意義。