精密合金是我們常見的合金材料之一，在使用精密合金材料之前需要消除鑄造因素。精密合金使用需要進行大量的試驗，以確定能夠減少或消除鑄造因素，目前為1.3-1.5的靜態性能、耐久性和損傷容限特性。精密合金工藝控制的實施和屬性數據庫的開發將使鑄造因素最小化或消除。鑄造因素是由于鑄造工藝和部件質量的歷史不一致性而對鑄造部件施加的額外安全系數。

精密合金鑄造參數優化。計算機模擬鑄造過程(包括凝固和傳熱模型)的引入和實施將有助于改進設計和減少缺陷。通過使用過程模擬，可以更有效地實現鑄造配置和模具設計的變化，以加速最終產品的生產。快速原型開發。快速原型技術包含了從計算機輔助設計(CAD)工作站直接生成三維模型的各種方法。實體模型可作為精鑄件的模板，用于驗證最終零件的尺寸一致性。

精密合金鑄造行業的進一步發展將極大地擴展其應用潛力和成本效益。其中一個進步是快速成型方法，如使用立體印刷在短時間內生產。精密合金技術也可能導致低成本的模具制造技術。最后，工業和學術研究人員在鑄造過程建模方面取得了重大進展。隨著技術的成熟和擴展到更復雜的形狀，將實現更多的好處，包括減少第一部分開發的時間，增加形狀的復雜性，提高鑄件的完整性。

總之，由于精密合金鑄造工業生產復雜、高完整性鑄件能力的提高，精密合金鑄件將越來越多地用于機身的主要結構。精密合金未來的發展，包括附加合金，快速成型，立體印刷，過程建模和焊接將進一步擴大其應用。精密合金增加的信心將最終減少或完全消除鑄造因素。