銅錳合金材料從發(fā)明到生產(chǎn)經(jīng)歷一段過程，在整個過程中銅錳合金的生產(chǎn)和研發(fā)對銅錳合金用途都產(chǎn)品影響，不同的生產(chǎn)方法研發(fā)出來的效果也有所差異。納米級銅錳合金它的生產(chǎn)方法獨(dú)特，因而優(yōu)點(diǎn)顯著，以下幾點(diǎn)是納米級銅錳合金粉主要優(yōu)勢。

1)采用高頻等離子氣作為加熱源對銅原料和錳原料進(jìn)行加熱，使直接生成納米級的銅蒸氣和錳蒸氣；

2)銅蒸氣、錳蒸氣在整個反應(yīng)過程中呈高度分散狀態(tài)，且無其它雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)，保證生成的納米級銅錳合金粉純度高、顆粒形狀規(guī)則為球形、粒度分布均勻、粉體流動性好；

3)粒徑跨度大，通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)即調(diào)節(jié)高溫蒸發(fā)器內(nèi)氮?dú)鈿饬髁康拇笮。瑥亩苯由a(chǎn)出所要求粒徑大小的納米級銅錳合金粉，納米級銅錳合金粉的粒徑可控制在10 3000nm之間任何區(qū)域；

4)整個銅錳合金粉的制備過程都是在密閉的反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)完成，且反應(yīng)系統(tǒng)的內(nèi)部氣氛為惰性，所以制成的納米級銅錳合金粉氧含量低；

5)通過調(diào)整銅原料和錳原料的加料量以及在蒸發(fā)過程中調(diào)整銅原料和錳原料的加入速度，來達(dá)到調(diào)節(jié)銅錳合金粉的成分比例，可實(shí)現(xiàn)制備的納米級銅錳合金粉的銅錳比例根據(jù)要求任意調(diào)整；

6)工藝周期短，不需要后續(xù)處理，成本相對較低。

利用物理氣相蒸發(fā)法進(jìn)行的納米級銅錳合金粉的生產(chǎn)方法具有顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果，所以很多精密合金材料公司在銅錳合金材料生產(chǎn)上，采用納米級銅錳合金粉可以提高效益，降低生產(chǎn)成本。